Похожие материалы:

 ΛΛΛ   

Как сделать токарный станок своими руками.

Как сделать токарный станок своими руками? Если древние механизмы поражают нас своей примитивностью, то неплохо осознать, что основные их принципы не изменились и сейчас. Современный электрический токарный станок может работать с большей точностью и на большей скорости, но он выполняет совершенно такую же работу. Со времен лучного токарного станка были сделаны незначительные усовершенствования, но они начали появляться токмо в 1480 г., когда было открыто перекрестное скольжение — фиксатор инструментов, который заменил человеческие руки в «автоматической» обработке аналогичных деталей. И здесь уместно процитировать Роберта Вудбери, который пишет, что «с течением времени управление токарным станком также легко приспосабливается к использованию энергии, как и к рукам и ногам ремесленника: к унылому мальчику-подмастерью, к конной тяге, водяному колесу, паровому двигателю или электрическому мотору». Резцы для токарного станка: Никогда раньше не собиралось столько профессиональных столяров и плотников, дабы поделиться своим опытом, как в сентябре 1998 г. в городке Но близ Детройта (США). Тысячи энтузиастов пришли поучиться у мастеров. Гости выставки могли получить совет профессионала и увидеть в действии приемы изготовления вручную столярных изделий, заточки инструментов, точения и резьбы по дереву, изготовления различных предметов мебели. На выставке была и экзотика, как например, изображенная на этом фото: Дон Вебер показывает, как он делает детали для стульев на своем «лучном» токарном станке, используя опыт древних мастеров. Нам остается лишь посетовать на то, что рядом с американскими умельцами не оказалось наших мастеровых людей из деревни Верхняя Кумашка (Чувашия). Об их работе — ярком примере использования хорошо забытого старого, мы расскажем ниже. Про токарный станок, на котором работают умельцы из Чувашии, надо рассказать подробнее. Станок потрясает не токмо простотой, но и тем, что на таком примитивном приспособлении можно с большой точностью обрабатывать заготовки большого диаметра, из которых делают ступицы тележных колес. Как устроен станок? Он весь деревянный, ежели не считать трубки привода и оси задней бабки. Приводится во вращение ногой токаря. Заготовка зажимается с одной стороны трубкой привода станка, а с другой — поджимается осью задней бабки. Трубка привода одним концом, имеющим 3 выступа, вбивается в заготовку, а другой конец, имеющий отверстие в центре диаметром 12 мм, одевается на ось передней бабки. Передняя бабка представляет собой деревянную неподвижную стойку, а задняя — подвижную. Задняя бабка передвигается и закрепляется в нужном положении при помощи клиньев. Для резца имеется передвижной деревянный упор. Вращение заготовки осуществляется следующим механизмом. Пружинящим элементом в этой конструкции служит жердь диаметром 50-60 мм, укрепленная под потолком. Жердь можно изготовить из черемухи или рябины. К свободно свисающему концу жерди привязана веревка, которая навита на трубку привода в три витка и далее привязана к доске педали. Токарь нажимает одной ногой на доску, веревка тянется вниз, приводной вал приходит в движение и жердь сгибается вниз. Когда токарь уменьшает давление ногой на педаль, за счет пружинящего свойства изогнутого конца жерди веревка потянется вверх. Происходит вращение трубки привода, токмо в обратную сторону. Когда токарь нажимает ногой вниз (рабочий ход), то он подставляет резец и снимает стружку с заготовки. При вращении трубки привода в обратную сторону происходит холостой ход, резец не работает. Станок отрегулирован так, что при одном нажатии на педаль-доску заготовка делает около трех оборотов... Станок работает безукоризненно. Можно часами завороженно наблюдать за процессом рождения очередного колеса, так необходимого сельским людям. И ежели кому из читателей апосля этой публикации захочется попытать счастья в изготовлении телег и саней, пишите в редакцию. Адрес мастеровых людей, так лихо связавших прошлое с настоящим и будущим, вышлем незамедлительно.

Токарный станок своими руками

 ΛΛΛ