Похожие материалы:

 ΛΛΛ     >>>   

Обработка древесины на токарном станке. Технология обработки древесины. Обработка древесины на токарных станках

Для обработки на токарном станке пригодна древесина всех пород. Для тонкой, художественной обточки чаще берут древесину твердых пород: бук, граб, грушу, яблоню, орех, самшит. Хорошо обтачиваются клен, береза, липа, ольха, осина, кедр, тис. Заготовки для точеных изделий предварительно обрабатывают плотничным топором или одинарным рубанком, причем им придают форму, близкую к цилиндру.

Обработка древесины на токарном станке


Для обработки на токарном станке пригодна древесина всех пород. Для тонкой, художественной обточки чаще берут древесину твердых пород: бук, граб, грушу, яблоню, орех, самшит. Хорошо обтачиваются клен, береза, липа, ольха, осина, кедр, тис. Заготовки для точеных изделий предварительно обрабатывают плотничным топором или одинарным рубанком, причем им придают форму, близкую к цилиндру.
Подготовленную к обточке заготовку (болванку) прочно зажимают между центрами станка. Для трезубца нередко вырубают плоской стамеской в торце заготовки неглубокую бороздку. В заготовках из очень твердой древесины (самшита, граба, бука) выбирают небольшое углубление также для заднего центрика.
Опорную скобу подручника устанавливают возможно ближе к обтачиваемой поверхности с зазором в 3—4 мм и обязательно выше оси вращения обрабатываемой детали. При более низком положении подручника режущий инструмент будет не резать, а скоблить древесину, и поверхность детали получится шероховатой. При этом возможен перегиб инструмента под деталь, грозящий работающему ушибами и ранением.

Через 5—10 мин. апосля начала работы нужно подкрутить задний шпиндель, дабы предупредить ослабление зажима детали вследствие разработки гнезда под центриком. По мере уменьшения диаметра обтачиваемой детали подручник перемещают ближе к ее поверхности.
При оцилиндровке заготовки полукруглой стамеской резание кужно производить не токмо вершиной лезвия, но и его боковыми частями. При таком пользовании стамеской затупление ее будет происходить более равномерно, а обточенная поверхность получится менее волнистой, что ускорит и облегчит ее дальнейшую обработку.
При гладком обтачивании косяк держат так, дабы его лезвие было направлено к образующей цилиндра под углом 45°. При вытачивании профиля косяку придают различные положения. Частичное протачивание т

Токарный станок по древесине
орцев и полную торцовку детали выполняют острым концом косяка, поставленного на опорную скобу подручника ребром.
При работе нужно держать инструмент на опорной скобе подручника всей ладонью левой руки. Прижимать инструмент сверху токмо большим пальцем, охватывая остальными пальцами опорную скобу, не следует: такой способ недостаточно надежен.

Кроме того, при этом способе затрудняется передвижение инструмента вдоль скобы. Правой рукой держат ручку инструмента в обхват. Этой рукой токарь направляет все движения инструмента.
Нужно прочно закреплять заготовку в шпинделях. Вылетевшая из шпинделей заготовка может нанести работающему ушибы и ранения. В связи с этим заготовки с трещинами в торцах к обработке не допускаются.
Опасность представляют большое расстояние между опорной скобой и обтачиваемой поверхностью, расположение скобы ниже оси вращения детали, сильный или неравномерный (рывками) нажим резцом на деталь. Все эти отступления от правильной работы могут повлечь за собой вылет детали из станка, перегиб резца под деталь, поломку инструмента. Дабы защитить глаза от попадания стружки, следует работать в защитных очках.
Цилиндрические и конические палки — штанги, заготовки для нарезания круглых вставных шипов, лыжные палки, некоторые детали гнутой мебели — вырабатывают на круглопалочном станке.
Рабочая часть станка — полая вращающаяся ножевая головка с ножами внутри. Обрабатываемые заготовки — квадратные бруски — пропускают через полость головки. Подача заготовок производится двумя парами подающих вальцев. Первые вальцы обыденно рифленые, вторые, расположенные за ножевой головкой, гладкие с желобком; желобок служит для обхвата выходящей из станка готовой палки.

Технология обработки древесины

Обработка деталей обтачиванием всегда применялась для изготовления деталей, украшающих мебель, а иногда и для изделия целиком. Так, табуреты, стулья или кресла изготовлялись из точеных деталей.

Кроме форм круглого сечения, на токарных станках можно изготовлять профильно-прямоугольные детали, овальные, витые, волнистые и т. п.

Токарный станок ТВ-200 состоит из станины, передней, неподвижной, бабки, задней, подвижной, бабки и подручника.

Обработка древесины на токарном станке

Передняя бабка вмонтирована в чугунный корпус с левой стороны станка, в нижней части которого расположен электродвигатель. В подшипниках, расположенных в верхней части корпуса передней бабки, проходит стальной вал (шпиндель), имеющий на правом конце нарезку для навинчивания сменных патронов. Привод шпинделя осуществляется электродвигателем через клиноременную передачу.

Задняя бабка, находящаяся с правой стороны станины, передвижная. Ее можно переместить по направляющим и закрепить винтом на любом расстоянии от передней бабки соответственно длине обрабатываемой детали. Задняя бабка имеет зажимный шпиндель, который можно перемещать в продольном направлении, действуя штурвальчнком. Шпиндель оканчивается центрирующим конусом. Оси шпинделя передней и задней бабок лежат на одной прямой.

Приспособления к токарным станкам

 ΛΛΛ     >>>